方快H7常压热水锅炉系列采用耦合式扩散式燃烧技术，同时独特的Ultraten技术，独特的撕裂槽设计可增加5倍换热面积，大幅度提升传热性能，强化中心烟气的扰动，传热效率更优、能量利用率更高 。锅炉非常适用于低温采暖系统，解决热水锅炉系统低负荷与进行的低温腐蚀的难题。
热效率：105-107%
容量：4.2-28MW
适用行业：酒店宾馆热水供应、泳池增温/浴池热水、体育中心/娱乐场所、度假村/旅游景点采暖及热水供应
该锅炉为耐高温类型，可在高温、高海拔等环境恶劣的地区使用。
锅炉本体采用先进的智能控制系统，具有故障检测、报警、精确控温、故障诊断、数据查询等功能。
独特的全预混燃烧系统将空气和燃料预先混合，以减少NOx和SOx等有害物质的排放。
采用牺牲阳极保护装置，用镁棒保护内胆，延长锅炉内胆的使用寿命。
| 类型 | 热功率(KW) | 天然气消耗量（Nm³/h） | 天然气压力(KPa) | 配电功率KW | 热效率(%) | 产品尺寸长×宽×高(mm) | 发货重量（吨） |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| H7-4200 | 4200 | 372.3 | 18-25 | 15 | 105-107 | 6450×1530×2230 | 7.7 |
| H7-7000 | 7000 | 622.6 | 20-25 | 22 | 105-107 | 7065×2172×3254 | 10.2 |
| H7-8400 | 8400 | - | - | - | 105-107 | - | - |
| H7-10500 | 10500 | 934.6 | 20-25 | 45 | 105-107 | 8020×2275×3870 | 15.8 |
| H7-14000 | 14000 | - | - | - | 105-107 | 8950×2280×3920 | 12.5 |
| H7-17500 | 17500 | - | - | - | 105-107 | - | - |
| H7-21000 | 21000 | - | - | - | 105-107 | - | - |
| H7-24500 | 24500 | - | - | - | 105-107 | - | - |
| H7-28000 | 28000 | - | - | - | 105-107 | - | - |
方快锅炉有限公司正式承担 2027 年长春世界大学生冬季运动会场馆供热保障工作，这是继 2022 北京冬奥会项目之后，方快锅炉再次为国际顶级冰雪体育赛事提供成套供热解决方案。
内蒙古乌兰察布压缩空气储能项目，是当前全球在建规模最大的压缩空气储能工程，由中铁建发展集团、内蒙古佑赛科技联合投资，总投资近百亿元，装机 105 万千瓦、储能容量 630 万千瓦时，采用深地人工硐室储气技术。项目建成后年发电量约 20 亿千瓦时，提升新能源消纳水平，强化华北电网调峰能力方快锅炉。方快锅炉为本项目提供2 台 10 吨电极微压相变热水锅炉，是企业在清洁能源装备领域的世界级标杆业绩方快锅炉。
项目地点：济源
使用产品：方快4吨WNS燃气锅炉
济源大型饮品企业灌装、高温杀菌、管道消毒工序对蒸汽洁净度、压力稳定性有着严苛食品级标准，同时紧跟区域环保升级要求。企业经过多方对比，选用方快 4 吨 WNS 卧式燃气蒸汽锅炉，依托低氮、高效、卫生化设计，打造饮品生产线专属稳定热源。 锅炉搭载 FGR 全预混低氮燃烧系统，氮氧化物排放稳定低于 30mg/m³，无需额外脱硝配套，轻松通过环保常态化检测；三回程换热结构搭配尾部余热回收装置，综合热效率高达 98.5%，投产之后年节约标煤约 120 吨，月度能耗直接下降 22%。整机与管路采用食品级不锈钢材质，多级汽水分离产出无杂质洁净饱和蒸汽，杜绝二次污染，完全契合食品生产卫生规范。配套全自动智能控制系统，可实时精准调控蒸汽温压，适配生产线不同时段杀菌负荷，多重缺水、超压安全联锁，实现少人值守，大幅缩减人工运维成本。 设备长期稳定投产，生产负责人给予高度认可：蒸汽持续均衡，从根源保障饮品灌装灭菌品质；超低排放满足环保要求，智能操作简单易上手，方快定期巡检与快速应急响应，保障产销旺季零停机。整套小型 WNS 锅炉方案，为中小型饮料、乳制品加工企业绿色热源改造提供高性价比成熟范本。
项目地点：芜湖
使用产品：3台3吨燃气热水锅炉
芜湖奇瑞汽车作为国内头部整车制造企业，涂装车间烘干、前处理工序对环境温湿度控制精度要求严苛，同时厂区冬季供暖、员工生活洗浴存在多元化稳定用热需求。传统单台锅炉温控波动大、多区域热负荷分配不均，燃气能耗居高不下，环保排放难以满足长三角制造企业管控标准。企业选用三台方快 3 吨燃气热水锅炉搭建集中供热系统，覆盖全厂全时段用热需求。 整套锅炉系统搭载智能群控联动技术，多机组按需启停、自动分配热负荷，精准维持涂装车间恒温恒湿环境，避免温度波动造成漆面瑕疵，保障整车涂装生产品质。设备采用冷凝换热节能结构，热效率表现优异，大幅削减天然气消耗，有效降低工厂生产运营成本；配套低氮燃烧系统，氮氧化物排放达标，契合汽车制造绿色工厂、双碳节能改造政策要求。 全自动化智能控制系统支持远程监测、负荷自动调节，无需专人 24 小时值守，简化工厂能耗管理工作；缺水、超温、燃气泄漏多重安全联锁防护，适配汽车工厂 24 小时连续规模化生产工况。 设备投运后长期稳定运行，客户反馈供热稳定、温控精准、运维便捷，完美匹配汽车制造高标准生产需求。 整车厂、零部件加工厂新建热源、老旧锅炉节能改造，可在线咨询方快工程师，免费上门测算热负荷、出具成套燃气热水锅炉供热配套方案。
项目地点：宝鸡
使用产品：2台8吨燃气承压热水锅炉
在宝鸡国家高新技术开发区，一座占地 1600 亩的现代化汽车制造基地正以智能制造的标杆姿态屹立于西北大地。作为吉利汽车布局西部的核心生产枢纽，这里拥有冲压、焊装、涂装、总装四大整车工艺厂房，以及配套的发动机车间与动力站房。对于汽车制造这样的精密工业而言，稳定可靠的热能供应绝非配角 —— 涂装电泳的恒温控制、焊装工序的工艺加热、厂区的集中供暖，每一环都对热水系统的稳定性提出了近乎苛刻的要求。 面对现代化汽车智能制造的高标准用热需求，宝鸡吉利最终选择方快锅炉，引入两台 8 吨燃气承压热水锅炉，为这座西部汽车城筑起坚实的热能保障防线。 此次供热系统的核心优势，在于承压设计与智能控制的完美融合。不同于常压锅炉的温度与输送距离限制，承压热水锅炉能够稳定输出高温热水，即使远距离输送至各个车间，仍能保持精准的工艺温度，完美适配汽车厂大面积、多节点的用热特点。高效低氮燃烧技术的应用，不仅让氮氧化物排放远低于国家标准，更让锅炉热效率达到行业领先水平，为大型制造企业的能源成本控制提供了有力支撑。 更具前瞻性的是其智能联控系统，能够实时感知涂装、焊装等生产线的动态用热负荷，自动调节两台锅炉的出力分配，实现按需供热、精准匹配，彻底避免了传统锅炉 "大马拉小车" 的能源浪费。这套系统还具备远程监控与故障预警功能，让能源管理从 "人工值守" 迈向 "智能运维" 的新阶段。 "我们宝鸡吉利汽车对方快这两台 8 吨承压热水锅炉非常满意！" 项目负责人在验收时给予了高度评价，"它们为涂装、焊装等核心工艺提供了持续稳定的高温热水，完美保障了生产线的严苛需求。锅炉运行高效，综合能耗显著降低，智能控制更让能源管理精准便捷。其卓越的可靠性与环保表现，完全契合我们汽车智能制造的高标准，是值得信赖的合作伙伴！" 这场发生在秦岭脚下的热能升级，正是高端制造与先进热能技术深度融合的典范。从重庆五菱到芜湖奇瑞，从杭州车企到宝鸡吉利，方快锅炉正以一个个成功落地的汽车行业案例，为中国汽车工业的绿色智能制造注入源源不断的清洁动力。
项目地点：江苏绿港现代农业发展有限公司
使用产品：燃气蒸汽锅炉
江苏绿港现代农业发展有限公司作为当地农业产业的佼佼者，一直在努力提升农业生产的效率和可持续性。为了实现年产量达到50万吨的目标，公司最近引进了一台WNS2.8-1.0/115(95)/70-YQ型燃气蒸汽锅炉，以满足生产过程中大量热能需求。 这款燃气蒸汽锅炉采用了先进的燃烧技术和高效的热交换系统，在保证充足热能供应的同时，最大限度地减少能源消耗。采用独特的YQ型设计，使锅炉运行更加稳定可靠，有效降低了故障率和维护成本。 在江苏绿港现代农业的实际应用中，这种锅炉显示出了非凡的性能。每吨产品的气耗仅为1.44方，与传统锅炉相比，节能效果显著。同时，锅炉配备的自动化控制系统也大大减轻了操作人员的劳动负担，提高了生产效率。
