芜湖奇瑞汽车作为国内头部整车制造企业，涂装车间烘干、前处理工序对环境温湿度控制精度要求严苛，同时厂区冬季供暖、员工生活洗浴存在多元化稳定用热需求。传统单台锅炉温控波动大、多区域热负荷分配不均，燃气能耗居高不下，环保排放难以满足长三角制造企业管控标准。企业选用三台方快 3 吨燃气热水锅炉搭建集中供热系统，覆盖全厂全时段用热需求。 整套锅炉系统搭载智能群控联动技术，多机组按需启停、自动分配热负荷，精准维持涂装车间恒温恒湿环境，避免温度波动造成漆面瑕疵，保障整车涂装生产品质。设备采用冷凝换热节能结构，热效率表现优异，大幅削减天然气消耗，有效降低工厂生产运营成本；配套低氮燃烧系统，氮氧化物排放达标，契合汽车制造绿色工厂、双碳节能改造政策要求。 全自动化智能控制系统支持远程监测、负荷自动调节，无需专人 24 小时值守，简化工厂能耗管理工作；缺水、超温、燃气泄漏多重安全联锁防护，适配汽车工厂 24 小时连续规模化生产工况。 设备投运后长期稳定运行，客户反馈供热稳定、温控精准、运维便捷，完美匹配汽车制造高标准生产需求。 整车厂、零部件加工厂新建热源、老旧锅炉节能改造，可在线咨询方快工程师，免费上门测算热负荷、出具成套燃气热水锅炉供热配套方案。
使用产品：3台3吨燃气热水锅炉
项目地点：芜湖
