贵州作为国内白酒核心产区，各大酒企固态发酵、缓火蒸馏、发酵罐杀菌、车间 CIP 清洗全流程，对蒸汽干度、压力稳定性要求极高。传统锅炉供气忽高忽低，蒸馏温度失衡直接影响基酒出酒率与酒体风味；老旧设备热效率偏低，燃气运营成本居高不下，同时西南区域环保管控严格，氮氧化物排放易超标整改。本地知名酒企引进两台方快 15 吨燃气蒸汽锅炉，搭建全厂集中供汽系统，匹配规模化酿造生产线。 整套锅炉搭载多机组智能联控系统，可根据蒸粮、摘酒、清洗不同时段负荷自动调节输出，全程稳压供汽，杜绝蒸汽波动，完美适配传统古法 “缓火蒸馏” 工艺，稳定锁住酒体微量风味物质，提升基酒品质一致性。设备采用烟气冷凝回收节能结构，综合热效率突破 105%，充分回收烟气余热，大幅削减酒厂燃气消耗，长期降低生产能耗成本；配套全预混低氮燃烧系统，氮氧化物超低排放，轻松通过环保常态化巡检，助力酒厂绿色酿造升级。 全自动 PLC 智能控制系统支持远程监测、无人值守运行，水位、燃气、超温多重安全联锁防护，适配酒厂 24 小时不间断生产工况，大幅减少人工运维投入。 设备投运后长期稳定供汽，客户反馈蒸汽压力恒定、节能效果显著、操作便捷，兼顾古法酿造需求与现代化工厂节能环保标准。 白酒、黄酒、果酒酿造企业新建热源、老旧锅炉节能改造，可在线咨询方快工程师，免费测算蒸粮热负荷、出具成套燃气蒸汽锅炉配套方案。
使用产品：2台15吨冷凝燃气蒸汽锅炉
项目地点：贵州
